電機轉子片安裝架的技術(shù)方案

電機轉子片是電機的重要組成部分，是以冷軋硅鋼板薄板為中心開(kāi)有圓形沖孔的圓形硅鋼板。傳統電機轉子片沖壓完成后，將成品轉子片堆疊在一起，但由于車(chē)間空間有限，經(jīng)常需要將轉子片堆疊得很高，在人員眾多的工作區，不要讓工人或設備撞到有時(shí)堆疊的轉子片。此外，在轉子片堆疊過(guò)程中，轉子片可能會(huì )彎曲和翻倒。這些都需要操作者將散落的轉子片重新堆放，費時(shí)費力，同時(shí)容易損壞轉子片。

實(shí)用新型的目的是提供一種放置電機轉子片的架子。電機轉子片安裝架的技術(shù)方案如下：

1、電機轉子片安裝架包括底座，底座帶有套筒。電源轉子片通過(guò)圓形沖孔堆疊在底座上，立柱垂直于底座。有益效果：使用時(shí)，電機轉子片套在立桿上，起到限制電機轉子片的作用，避免轉子片翻倒，碰撞損壞轉子的問(wèn)題。

2、方案一進(jìn)一步改進(jìn)，在電機轉子片安裝架上設置擋塊，防止電機轉子片從立桿上脫落。擋塊防止轉子片從磁極上脫落。

3、作為方案2的進(jìn)一步改進(jìn)，擋塊是立桿上的一個(gè)用于插入銷(xiāo)軸的千斤頂。銷(xiāo)軸和套筒具有易于安裝和操作的優(yōu)點(diǎn)。

4、在方案3的基礎上進(jìn)一步改進(jìn)，插孔為通孔。通孔進(jìn)出銷(xiāo)釘，防止轉子片脫落。

5、在方案4的基礎上進(jìn)一步改進(jìn)，通孔位于桿的頂部。通孔位于磁極的頂部，以幫助容納更多的轉子葉片。

6、在方案1的基礎上進(jìn)一步改進(jìn)，立桿為圓管狀結構。圓管狀結構有助于減輕磁極的重量，從而減輕電機轉子片安裝架的重量，方便轉子片安裝架的移動(dòng)。

7、在方案1-6的基礎上進(jìn)一步改進(jìn)，底座為圓盤(pán)狀結構，立桿位于圓盤(pán)底座的中心。有助于增加桿在底座上的穩定性。

8、在方案7的基礎上進(jìn)一步細化，底座直徑略大于電機轉子片直徑。有助于穩定電機轉子片作為底座。

9、基于解決方案7的進(jìn)一步改進(jìn)。底座直徑略小于電機轉子片直徑。拆卸下電機轉子片很方便。

10、作為方案1-6的進(jìn)一步改進(jìn)，桿的頂部有一個(gè)吊環(huán)連接起吊裝置。帶有升降裝置，方便裝卸電機轉子片。